Contactar Proveedor? Proveed
Howie Mr. Howie
¿Qué puedo hacer por ti?
Contactar Proveedor

Zhangjiagang Sunswell Machinery Co., Ltd.

Zhangjiagang Sunswell Machinery Co., Ltd.
I agree Bossgoo.com will authorize the transaction payment on Bossgoomall.com. Bossgoomall.com is a subsidiary of Bossgoo.com group, Please rest assured to trade.
I agree
HomeLista de ProductosBloque combinado de soplado, llenado y tapadoBloque combinado de taponadora, llenadora y sopladora de alta velocidad

Bloque combinado de taponadora, llenadora y sopladora de alta velocidad

Payment Type:
L/C,T/T,Paypal,Western Union
Incoterm:
FOB
Min. Order:
1 Set/Sets
Delivery Time:
110 Days
Transportation:
Ocean
Port:
Shanghai
Share:
  • DDescripción
Overview
Product Attributes

ModeloCGX10-40-15

MarcaSunswell

lugar de origenRepública Árabe Siria, Tonga, Islas Heard y Mc Donald, Zimbabue, Rumania, Samoa, Jordán, República Democrática Popular Lao, Libia, Maldivas, Malta, Islas menores alejadas de los Estados Unidos, Uruguay, Uzbekistán, Vietnam, Anguila, isla Ascencion, Azerbaiyán, Filipinas, Bangladesh, Yugoslavia, Martinica, Surinam, Taiwán, China, Antillas Holandesas, Tokelau, Tuvalu, Uzbekistán, Sierra Leona, Singapur

grado de automatizaciónSemiautomático

Tipo de potenciaMecánico

Dónde proporcionar servicios locales (en qué países hay puntos de servicio en el extranjero)Tailandia, Kazajstán, Tayikistán

Ubicación de la sala de exposición (en qué países hay salas de muestra en el extranjero)Italia, Pakistán

Supply Ability & Additional Informations

PaqueteCaja de madera

productividad24000BPH

transporteOcean

Lugar de origenChina

Capacidad de suministro50 sets per year

Certificados CE

HS-Code842230

HafenShanghai

Tipo de PagoL/C,T/T,Paypal,Western Union

IncotermFOB

Plazo de entrega110 días

Packaging & Delivery
Selling Units:
Set/Sets
Package Type:
Caja de madera

El bloque combinado de taponadora, llenadora y sopladora de alta velocidad se puede utilizar para agua embotellada PET, jugos, refrescos, etc.


Combiblock 3-en-1 se innova y se diseña en el requisito de agua pura y agua mineral, sobre la base de introducir, digerir y absorber tecnología avanzada del exterior. El combiblock evita la fricción de las botellas durante el transporte por aire y ayuda a reducir el peso de las botellas para reducir los costos.

Principales características

1. Máquina de moldeo por soplado

Blowing Filling Capping Combiblock3


a) El funcionamiento de la máquina adopta una pantalla táctil TFT con varios idiomas y una interfaz amigable. La velocidad, la capacidad de cambio y las especificaciones técnicas se pueden configurar en el menú.

b) Alta eficiencia: 2.500 BPH / cavidad (botella de agua de 500 ml), sistema de estiramiento servo .

c) Sistema de doble soplado. Monitorear la curva de cambio de presión de cada cavidad durante la formación de la botella y proporcionar parámetros precisos en el momento, más fácil para el operador regular los parámetros técnicos y garantizar la estabilidad de la calidad.

d) Adopte un organismo de levas y una tecnología de transferencia de brazo mecánico precisa con preformas de alta velocidad y alimentación con biberón, evitando la contaminación.

e) El organismo de levas controla la apertura y sujeción del molde con precisión con un sistema especial de refuerzo de sujeción del molde y una estructura de estante de molde firme; control independiente de los parámetros de soplado de cada cavidad; función de diagnóstico de mal funcionamiento; estabilidad mejorada del sellado del cuello; regular la presión de soplado; estiramiento controles de la barra precisa axial preforma de estiramiento y 1 st / 2 nd soplado controles verticales estiramiento; la regulación de 1 st / 2 nd soplado asegura precisamente distribución ideal de espesor de la pared de botella.

f) La calefacción adopta un control de temperatura infrarrojo lejano de 10 secciones; cada lámpara de calentamiento de la zona de precalentamiento y regulación se puede regular; El sistema de monitoreo de temperatura oportuno garantiza la estabilidad técnica y la precisión, evitando la temperatura excesiva de la pared exterior de la preforma; Este sistema de calefacción ahorra un 10-20% de energía eléctrica.

g) El sistema de reciclaje de aire (opcional) puede ahorrar aire comprimido entre un 30 y un 50%.

h) Los parámetros técnicos como la temperatura de calentamiento y el tiempo de soplado se pueden configurar de acuerdo con diferentes preformas y diseños de botellas.

i) El cambio de molde rápido (en 2 horas) reduce el tiempo de parada y aumenta la eficiencia de producción.

j) El diseño humanizado hace que la complicada operación industrial se acostumbre a los hábitos.

k) El molde de soplado está hecho de aleación de aluminio con tratamiento de oxidación en la superficie para prolongar la vida útil del molde.

l) La rueda de estrella de entrada de preforma adopta un dispositivo de detección de bloque de preforma. Cuando se bloquea, la preforma se rechazará y se reiniciará automáticamente.

m) La puerta de seguridad está equipada con un dispositivo de alarma para proteger a los operadores.


Rueda de estrella de transferencia


a) Cuello sujetado por estrella s / s. No es necesario ajustar la altura de la máquina al cambiar diferentes tamaños de botella.

b) Método de transferencia de retención del fondo de la botella para la salida de la botella mediante una curva en espiral descendente.

c) Equipado con dispositivo de protección contra atascos de botellas.

Relleno

combi water filler

a) Fabricado en acero inoxidable.

b) Cojinete plano grande con dientes, rendimiento estable y confiable.

c) Llenado por gravedad.

d) Tanque en forma de anillo con control de nivel de bola flotante.

e) Válvula de llenado de alta velocidad y alta precisión con una velocidad de flujo de 200 ml / s

f) La válvula de llenado equipa la copa ficticia y puede hacer CIP circularmente.

g) Con bola de pulverización giratoria en el tanque para garantizar el efecto de limpieza.

h) Elevación mediante cilindros neumáticos.


Taponadora

Warner capping heads



a) El cabezal de taponado de par constante magnético garantiza la estabilidad y controla la tasa de taponado defectuosa inferior al 0,2%.

b) El riel de caída de la tapa equipa un grupo de interruptores fotoeléctricos para la detección inversa de la tapa. Cuando falta la tapa, la máquina se detendrá automáticamente.

c) El interruptor de detección de alimentación de botella funciona con el cilindro neumático en la rueda de estrella de la tapa para evitar la alimentación de la tapa cuando no hay botella.


1. Transportador de salida de botellas


a) El motor del transportador utiliza el control de frecuencia de la velocidad del motor, que sigue el ritmo del combiblock, evitando que la botella se vuelque.

b) El transportador de salida de botellas equipa un interruptor fotoeléctrico. Cuando la botella se bloquea, la velocidad de combiblock se reducirá y se detendrá.


2. Párese


a) La mesa está un poco inclinada para evitar la acumulación de agua.

b) Buenas tuberías de drenaje.


3. Control electrónico


Los componentes electrónicos como el PLC y el transductor son de Mitsubishi, Omron, etc. Los dispositivos neumáticos también son de marcas famosas internacionales.


Estructura del equipo

l estar

l Moldeadora de soplado rotativa

l Llenadora rotativa

l taponadora rotativa

l Sistema de entrada y salida de botellas

l Control


Parámetro técnico


Blow Molding

Machine height

3.15M

Number of mold (cavity)

12 pcs

Rated capacity

24,000BPH (500ml)

Bottle size

0.25-2.0L

Bottle diameter                                     

50 mm to 96mm

Preform material

PET

The bottle preform height (ring)

≤140 mm

Holding ring diameter

≤φ36mm

Height of bottle blowing

≤335mm

Electrical specification

Power

AC480V (±10%) 3PH+PE  50/60Hz

Machinery installation power

260KW

Power (16g,0.5L,bottle water)

75-977KW

Bottle blowing process using compressed air

Purity of compressed air machine entry

Conform ISO8573-1

Machine inlet pressure

3.5-4MPa

Compressed air consumption

12Nm3/min(0.5L)   

Configuration of air compressor

12Nm3/min+ Air compressor + line loss

Cooling water specification

Preform heating oven cooling

Cooling water inlet Temperature/Pressure

18-22/5bar

The cooling water flow rate /PH

4.0m3/h/PH 7-8

The heating oven cooling water
Import and export temperature difference

8-10

Mold Cooling

Cooling water inlet temperature / pressure

8-15/7ar

The cooling water flow rate /PH

  12m3/h  PH 7-8

The heating oven cooling water
Import and export temperature difference

3.0

Other

Outdoor temperature 40 - (-5) . Bottle blowing locomotive between 20 to 25 ambient temperature. Humidity with 60-70% advisable

A) cooling water shall not contain calcium or metal impurity, total hardness (CaCO3) is less than 140.

B) pollutant particle size should be no greater than 0.1 mm;

C) need to join the right amount of antifreeze preservatives.

The machine bearing: 2.5T/M2

Filling and Capping

Station number

Filler 32, Capper 12

Rated capacity

20000BPH/Hour (500ml/Bottle)

Filling type

Counter pressure Filling

Suitable bottle

Diameter: φ55-100, bottle height:150-310

Pneumatic pressure

0.7 MPa

Air consumption

1m3/min

Voltage

480V

Main motor power

4.5Kw

Overall dimension

(L×W×H): 4617mm×4469mm×2450mm

BLOW FILL CAP

(L×W×H): 17000mm×7000mm×3550mm








PRODUCTOS POR GRUPO : Bloque combinado de soplado, llenado y tapado

Contactar proveedor
  • *A:
    Mr. Howie
  • *Mensaje:
    Su mensaje debe ser de entre 20 a 8,000 caracteres.
Lista de productos relacionados

Inicio

Phone

Información de la Empresa

solicitar