Línea combinada de soplado, llenado y tapado

Proporcionamos una solución llave en mano para la línea combinada de soplado, llenado y taponado de bebidas embotelladas de PET, adecuada para bebidas como agua, jugo, té y leche, etc.

Combiblock 3 en 1 se innova y se diseña en el requisito de agua pura y agua mineral, sobre la base de introducir, digerir y absorber tecnología avanzada del exterior. El combiblock evita la fricción de las botellas durante el transporte por aire y ayuda a reducir el peso de las botellas para reducir los costos.

1. Máquina de moldeo por soplado

a) El funcionamiento de la máquina adopta una pantalla táctil TFT con varios idiomas y una interfaz amigable. La velocidad, la capacidad de cambio y las especificaciones técnicas se pueden configurar en el menú.

b) Alta eficiencia: 2.500 BPH / cavidad (botella de agua de 500 ml), sistema de estiramiento servo .

c) Sistema de doble soplado. Monitorear la curva de cambio de presión de cada cavidad durante la formación de la botella y proporcionar parámetros precisos en el momento, más fácil para el operador regular los parámetros técnicos y garantizar la estabilidad de la calidad.

d) Adopte un organismo de levas y una tecnología de transferencia de brazo mecánico precisa con preformas de alta velocidad y alimentación con biberón, evitando la contaminación.

e) El organismo de levas controla la apertura y sujeción del molde con precisión con un sistema especial de refuerzo de sujeción del molde y una estructura de estante de molde firme; control independiente de los parámetros de soplado de cada cavidad; función de diagnóstico de mal funcionamiento; estabilidad mejorada del sellado del cuello; regular la presión de soplado; estiramiento controles de la barra precisa axial preforma de estiramiento y 1 ^st / 2 ^nd soplado controles verticales estiramiento; la regulación de 1 ^st / 2 ^nd soplado asegura precisamente distribución ideal de espesor de la pared de botella.

f) La calefacción adopta un control de temperatura infrarrojo lejano de 10 secciones; cada lámpara de calentamiento de la zona de precalentamiento y regulación se puede regular; El sistema de monitoreo de temperatura oportuno garantiza la estabilidad técnica y la precisión, evitando la temperatura excesiva de la pared exterior de la preforma; Este sistema de calefacción ahorra un 10-20% de energía eléctrica.

g) El sistema de reciclaje de aire (opcional) puede ahorrar aire comprimido entre un 30 y un 50%.

h) Los parámetros técnicos como la temperatura de calentamiento y el tiempo de soplado se pueden configurar de acuerdo con diferentes preformas y diseños de botellas.

i) El cambio de molde rápido (en 2 horas) reduce el tiempo de parada y aumenta la eficiencia de producción.

j) El diseño humanizado hace que la complicada operación industrial se acostumbre a los hábitos.

k) El molde de soplado está hecho de aleación de aluminio con tratamiento de oxidación en la superficie para prolongar la vida útil del molde.

l) La rueda de estrella de entrada de preforma adopta un dispositivo de detección de bloque de preforma. Cuando se bloquea, la preforma se rechazará y se reiniciará automáticamente.

m) La puerta de seguridad está equipada con un dispositivo de alarma para proteger a los operadores.

Rueda de estrella de transferencia

a) Cuello sujetado por estrella s / s. No es necesario ajustar la altura de la máquina al cambiar diferentes tamaños de botella.

b) Método de transferencia de retención del fondo de la botella para la salida de la botella mediante una curva en espiral descendente.

c) Equipado con dispositivo de protección contra atascos de botellas.

Relleno

a) Fabricado en acero inoxidable.

b) Cojinete plano grande con dientes, rendimiento estable y confiable.

c) Llenado por gravedad.

d) Tanque en forma de anillo con control de nivel de bola flotante.

e) Válvula de llenado de alta velocidad y alta precisión con una velocidad de flujo de 200 ml / s

f) La válvula de llenado equipa la copa ficticia y puede hacer CIP circularmente.

g) Con bola de pulverización giratoria en el tanque para garantizar el efecto de limpieza.

h) Elevación mediante cilindros neumáticos.

Taponadora

a) El cabezal de taponado de par constante magnético garantiza la estabilidad y controla la tasa de taponado defectuosa inferior al 0,2%.

b) El riel de caída de la tapa equipa un grupo de interruptores fotoeléctricos para la detección inversa de la tapa. Cuando falta la tapa, la máquina se detendrá automáticamente.

c) El interruptor de detección de entrada de botella funciona con el cilindro neumático en la rueda de estrella de la tapa para evitar la alimentación de la tapa cuando no hay botella.

1. Transportador de salida de botellas

a) El motor del transportador utiliza el control de frecuencia de la velocidad del motor, que sigue el ritmo del combiblock, evitando que la botella se vuelque.

b) El transportador de salida de botellas equipa un interruptor fotoeléctrico. Cuando la botella se bloquea, la velocidad de combiblock se reducirá y se detendrá.

2. Párese

a) La mesa está un poco inclinada para evitar la acumulación de agua.

b) Buenas tuberías de drenaje.

3. Control electrónico

Los componentes electrónicos como el PLC y el transductor son de Mitsubishi, Omron, etc. Los dispositivos neumáticos también son de marcas famosas internacionales.

Estructura del equipo

l estar

l Moldeadora de soplado rotativa

l Llenadora rotativa

l taponadora rotativa

l Sistema de entrada y salida de botellas

l Control

Parámetro técnico